سلنډر ګیرونهد سلنډر پیچ سطحې په کارولو سره د موازي شافټونو ترمنځ میخانیکي ځواک لیږد کړئ. تاسو کولی شئ دا ګیرونه د دوی د غاښونو سمت او د ښکیلتیا سټایل له مخې توپیر کړئ.
کلیدي ټکي
● سلنډر ګیرونه د موازي شافټونو ترمنځ د بریښنا لیږدولو لپاره اړین دي، چې دوی په ډیری میخانیکي سیسټمونو کې خورا مهم کوي.
سلنډر ګیرونه ځانګړتیاوې او ډولونه
اصلي ځانګړتیاوې
کله چې تاسو سلنډر ګیرونه معاینه کوئ، تاسو ډیری تعریف کونکي ځانګړتیاوې ګورئ چې دوی په میخانیکي سیسټمونو کې جلا کوي. دا ګیرونه د سلنډر پیچ سطح لري، پدې معنی چې غاښونه د سلنډر شاوخوا پرې شوي دي. تاسو معمولا دوی د موازي شافټونو سره وصل کولو لپاره کاروئ، چې دوی د ډیری ګیر ټرین ډیزاینونو کې اړین کوي.
● د پیچ نقطه د دوو ګیرونو د مرکزونو ترمنځ کرښه ویشي. دا نقطه د ګیر تناسب ټاکي او اغیزه کوي چې د ګیرونو ترمنځ بریښنا څومره په اسانۍ سره لیږدول کیږي.
د غاښونو سمت هم په فعالیت کې مهم رول لوبوي. سپر ګیرونه مستقیم غاښونه لري، پداسې حال کې چې هیلیکل ګیرونه زاویه لرونکي غاښونه لري. دا توپیر د ګیرونو د ښکیلتیا او د شور مقدار اغیزه کوي.لارښوونه: د خپل کارونې لپاره د ګیر غوره کولو پر مهال تل د شافټ ترتیب او د غاښونو موقعیت په پام کې ونیسئ. دا عوامل په مستقیم ډول موثریت، شور او دوام اغیزه کوي.
سپور، هیلیکل، او ډبل هیلیکل ګیرونه
تاسو به د سلنډر ګیرونو درې اصلي ډولونه سره مخ شئ: سپور، هیلیکل، او ډبل هیلیکل. هر ډول ځانګړي ګټې وړاندې کوي او ځانګړي غوښتنلیکونه مناسب کوي.
| ځانګړتیا | د سپر ګیر | هیلیکل ګیر | دوه ګونی هیلیکل ګیر |
|---|---|---|---|
| د غاښونو سمت | مستقیم، موازي | محور ته زاویه شوی | دوه سیټونه، مخالفې زاویې |
| بوختیا | ناڅاپي، بشپړ غاښ پلنوالی | تدریجي، له یوې پای څخه پیل کیږي | نرم، ځان سره سمون لرونکی |
| د شور کچه | لوړ | ښکته | ډېر ټیټ |
| محوري زور | هیڅ نه | تولید شوی | له منځه وړل شوی |
| عادي استعمال | ټیټ سرعت، ساده ډرایوونه | لوړ سرعت، درانه بارونه | لوی ګیربکسونه، توربینونه |
سپر ګیرونه مستقیم غاښونه لري چې د گردش محور سره موازي دي. تاسو ډیری وختونه دوی په ټیټ سرعت غوښتنلیکونو کې کاروئ، لکه کوچني لیږدونکي سیسټمونه یا اساسي ګیر ټرینونه، ځکه چې دوی کولی شي په لوړ سرعت کې شور وکړي. هیلیکل ګیرونه، د دوی زاویه لرونکي غاښونو سره، اسانه او خاموش عملیات چمتو کوي. تاسو به دوی په موټرو لیږدونو او صنعتي روبوټکس کې ومومئ، چیرې چې لوړ سرعت او د بار ظرفیت مهم دی. دوه ګونی هیلیکل ګیرونه، چې د هیرینګ بون ګیرونو په نوم هم پیژندل کیږي، د مخالف زاویو سره د هیلیکل غاښونو دوه سیټونه سره یوځای کوي. دا ډیزاین محوري فشار له منځه وړي او ځان سمون چمتو کوي، دوی د لوی پیمانه ګیربکسونو، بریښنا فابریکو، او سمندري پروپلشن سیسټمونو لپاره مثالی کوي.
د موادو انتخاب هم د ګیر فعالیت کې مهم رول لوبوي. تاسو کولی شئ د څو موادو څخه غوره کړئ، هر یو یې خپلې ګټې او زیانونه لري:
| د موادو | ګټې | زیانونه |
|---|---|---|
| د الیاژ فولادو | لوړ ځواک، د اغوستلو غوره مقاومت | ډیر ګران، دقیق ماشین ته اړتیا لري |
| د کاربن فولاد | ارزانه، د ماشین کولو لپاره اسانه | د اغوستلو او زنګ وهلو ټیټ مقاومت |
| د زنګ ضد اوسپنه | د ښه ولاړې مقاومت، باثباته عملیات | لوړ لګښت، اوسط قوت |
| د اوسپنې اچول | د اغوستلو ښه مقاومت، درانه بارونه اداره کوي | ټیټ کلکوالی، د درزیدو احتمال |
| د انجینرۍ پلاستیکونه | سپک وزن، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی، ښه رګېدل | د لوړې تودوخې ضعیف فعالیت، ټیټ قوت |
تاسو باید د خپل غوښتنلیک د بار، چاپیریال او اړین پایښت پر بنسټ مواد غوره کړئ. د مثال په توګه، د مصر فولاد د لوړ بار ګیر ټرینونو سره مناسب دی، پداسې حال کې چې انجینري پلاستیکونه په سپک وزن یا د زنګ وهلو په چاپیریال کې ښه کار کوي.
د دې ځانګړتیاوو او ډولونو په پوهیدو سره، تاسو کولی شئ د ګیر ټرین ډیزاین یا ساتلو په وخت کې باخبره پریکړې وکړئ. سم انتخاب ستاسو په میخانیکي سیسټمونو کې غوره فعالیت، اوږد عمر او موثریت تضمینوي.
سلنډر ګیرونه څنګه کار کوي
د کار اصل
تاسو د موازي شافټونو ترمنځ د حرکت او ځواک لیږدولو لپاره سلنډریک ګیرونه کاروئ. کله چې یو ګیر څرخیږي، نو غاښونه یې د بل ګیر غاښونو سره نښلي، چې له امله یې دوهم ګیر مخالف لوري ته ګرځي. د ګیر تناسب د هر ګیر د غاښونو شمیر پورې اړه لري. دا تناسب هغه سرعت او تورک کنټرولوي چې تاسو یې د ګیر ټرین څخه ترلاسه کوئ. تاسو کولی شئ دقیق حرکت او مؤثره بریښنا لیږد ترلاسه کړئ ځکه چې غاښونه دوامداره اړیکه ساتي. سلنډریک شکل اسانه ښکیلتیا او ثابت ځواک لیږد ډاډمن کوي.
ګټې او زیانونه
سلنډر ګیرونه ستاسو میخانیکي سیسټمونو لپاره ډیری ګټې وړاندې کوي:
● تاسو د بریښنا اغیزمن لیږد د لږترلږه انرژۍ ضایع کیدو سره ترلاسه کوئ، کوم چې د ماشینونو فعالیت لوړوي.
عام غوښتنلیکونه
تاسو په ډیری ماشینونو کې سلنډر ګیرونه ګورئ چې د باور وړ بریښنا لیږد ته اړتیا لري. کمپرسورونه او د بریښنا واحدونه دا ګیرونه کاروي ځکه چې دوی لوړ بارونه اداره کوي او د چلولو دقت ساتي. ډیزاین د روټر کوچنیو تصفیې ته اجازه ورکوي، چې اسمبلۍ اسانه کوي او فعالیت ښه کوي. تاسو دا په ګیربکسونو، کنویرونو، او صنعتي ماشینونو کې هم ګورئ چیرې چې د اسانه عملیاتو لپاره دقیق ګیر تناسب اړین دی.
د سلنډر او بیول ګیرونو پرتله کول
مهم توپیرونه
کله چې تاسو سلنډر او بیول ګیرونه پرتله کوئ، تاسو په دې کې واضح توپیرونه ګورئ چې دوی څنګه حرکت او ځواک اداره کوي. ترټولو مهم توپیر د محور په ترتیب کې دی. سلنډر ګیرونه د موازي شافټونو سره کار کوي، پداسې حال کې چې بیول ګیرونه هغه شافټونه سره نښلوي چې یو بل سره وصل کیږي، ډیری وختونه په سم زاویه کې. دا توپیر د دوی ډیزاین او هغه لاره جوړوي چې تاسو یې په ګیر ټرین کې کاروئ.
| د ګیر ډول | د محور ترتیب |
|---|---|
| سلنډر ګیرونه | موازي محورونه |
| بیول ګیرونه | محورونه په زاویه کې سره یو ځای کیږي |
تاسو د سلنډر ګیرونو څخه کار اخلئ کله چې تاسو د شافټونو ترمنځ بریښنا لیږدولو ته اړتیا لرئ چې څنګ په څنګ چلیږي. دا ترتیب د ګیر ټرینونو کې د لیږدونو، کنویر بیلټونو، او ګیر پمپونو لپاره عام دی. پدې سیسټمونو کې د ګیر تناسب ثابت پاتې کیږي ځکه چې شافټونه موازي پاتې کیږي. برعکس، بیول ګیرونه تاسو ته اجازه درکوي چې د حرکت لوري بدل کړئ. تاسو دوی په ښي زاویه ډرایو، ملنګ ماشینونو، او موقعیت تجهیزاتو کې ومومئ، چیرې چې شافټونه په زاویه کې سره یوځای کیږي.
● سلنډر ګیرونه په هغو غوښتنلیکونو کې د بریښنا اسانه لیږد چمتو کوي چې موازي شافټ سمون ته اړتیا لري.
پرله پسې پوښتنې
د سپور ګیرونو په پرتله د هیلیکل ګیرونو کارولو اصلي ګټه څه ده؟
د هیلیکل ګیرونو سره تاسو خاموش عملیات او د بار وړلو لوړ ظرفیت ترلاسه کوئ. زاویه لرونکي غاښونه په تدریجي ډول سره نښلي، کوم چې شور او وایبریشن کموي.
آیا تاسو کولی شئ د غیر موازي شافټونو لپاره سلنډر ګیرونه وکاروئ؟
نه، تاسو نشئ کولی. سلنډر ګیرونه یوازې د موازي شافټونو سره کار کوي. د شافټونو د تقاطع کولو لپاره، تاسو باید د بیول ګیرونو څخه کار واخلئ.
د لوړ بار غوښتنلیکونو لپاره کوم مواد باید غوره کړئ؟
● تاسو باید د لوړ بار غوښتنلیکونو لپاره د الیاژ فولاد غوره کړئ.
د پوسټ وخت: جنوري-۰۵-۲۰۲۶