هیلیکل ګیر یا سپر ګیر کوم چې غوره فعالیت کوي

د هیلیکل ګیر او سپور ګیر ترمنځ انتخاب د ځانګړو انجینرۍ اړتیاوو پورې اړه لري. د هر ګیر ډول ځانګړي ګټې او محدودیتونه ښیې. فعالیت ډیری وختونه د سرعت، تورک، شور کچه، بودیجې، او د ځای محدودیتونو په څیر فکتورونو پورې اړه لري.

کلیدي ټکي

● هیلیکل ګیرونه اسانه عملیات او لوړ بار ظرفیت چمتو کوي، چې دوی د درنو کارونو لپاره مثالی کوي.

● سپور ګیرونه ارزانه او د ساتلو لپاره اسانه دي، د اعتدال بارونو او ساده ماشینونو لپاره مناسب دي.

● د هیلیکل او سپور ګیرونو ترمنځ د انتخاب کولو پر مهال د شور کچه، د بار اړتیاوې، او د ساتنې اړتیاوې په پام کې ونیسئ.

د ګیر ډولونو عمومي کتنه

هیلیکل ګیر څه شی دی؟

یو هیلیکل ګیر غاښونه لري چې په زاویه کې پرې شوي وي، معمولا د 12 او 20 درجو ترمنځ، د گردش محور سره پرتله کیږي. دا زاویه ډیزاین غاښونو ته اجازه ورکوي چې په تدریجي ډول ښکیل شي، کوم چې د اسانه او خاموش عملیاتو پایله لري. هیلیکل ګیرونه کولی شي د موازي او غیر موازي شافټونو ترمنځ بریښنا لیږدوي. دوی ډیری وختونه په موټرو سیسټمونو، د بریښنا تولید تجهیزاتو، او درنو ماشینونو کې موندل کیږي. زاویه لرونکي غاښونه د تماس ساحه هم زیاتوي، ګیر ته اجازه ورکوي چې لوړ بارونه اداره کړي او د غاښونو ډیر ځواک چمتو کړي. په هرصورت، دا ډیزاین محوري فشار رامینځته کوي، کوم چې باید د ګیر سیسټم کې اداره شي.

لارښوونه: هیلیکل ګیرونه د دوی د اسانه حرکت او په لوړ سرعت او بارونو کې د کار کولو وړتیا لپاره ارزښت لري.

سپر ګیر څه شی دی؟

سپور ګیرونه مستقیم غاښونه لري چې د گردش محور سره موازي دي. دا ساده ډیزاین دوی د جوړولو لپاره اسانه او ارزانه کوي. سپور ګیرونه معمولا په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې د بریښنا منځنۍ لیږد او موثریت ته اړتیا وي، لکه په اساسي ماشینونو او ټیټ سرعت وسیلو کې. دوی معمولا لوړ موثریت ترلاسه کوي، له 95٪ څخه تر 98٪ پورې، په اعتدال سرعت کې. سپور ګیرونه د موازي شافټونو ترمنځ د بریښنا لیږد لپاره غوره مناسب دي او محوري فشار نه تولیدوي.

مهم توپیرونه

هیلیکل ګیرونه اسانه عملیات او لوړ بار ظرفیت وړاندې کوي، پداسې حال کې چې سپور ګیرونه ساده والی او د لګښت سپما چمتو کوي. انتخاب د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري.

د هیلیکل ګیر موثریت

د بریښنا لیږد

د بریښنا لیږد موثریت د ګیر ډولونو پرتله کولو کې یو مهم فاکتور دی. دواړه هیلیکل ګیر او سپور ګیر کولی شي په ډیری غوښتنلیکونو کې لوړ موثریت ترلاسه کړي. د هر ګیر ډول لپاره د موثریت حد لاندې ښودل شوی:

سپر ګیرونه اکثرا په موثریت کې یو څه ګټه لري. دا ځکه چې د دوی مستقیم غاښونه د عملیاتو په جریان کې لږ سلایډینګ رګ رامینځته کوي. هیلیکل ګیر، د خپلو زاویه لرونکي غاښونو سره، ډیر سلایډینګ تماس تجربه کوي. دا د بریښنا ضایع کیدو کې د لږ زیاتوالي لامل کیږي. په هرصورت، دواړه ګیر ډولونه په ډیری صنعتي ترتیباتو کې ښه فعالیت کوي.

د ګیر غاښونو ډیزاین هم د بریښنا لیږدولو څرنګوالی اغیزه کوي. د ګیر غاښونه په تدریجي ډول سره نښلي. دا اسانه نښليدنه د شاک بارونه کموي او د خاموش عملیاتو لپاره اجازه ورکوي. د تماس تناسب، کوم چې اندازه کوي چې څومره غاښونه په یوځل کې په تماس کې دي، معمولا په هیلیکل ګیرونو کې لوړ وي. د لوړ تماس تناسب پدې معنی دی چې ډیر غاښونه بار شریکوي. دا په هر غاښ فشار کموي او د ګیر په اسانۍ سره چلولو کې مرسته کوي.

مطالعات ښیې چې د تماس تناسب زیاتول په ګیرونو کې متحرک بارونه کموي. د مثال په توګه، لیو او نورو (۱۹۹۲) وموندله چې د تماس لوړ تناسب په ګیرونو کې د تماس تناسب د ۲.۰ څخه ښکته سره متحرک بار کموي. ډریګو او نورو (۱۹۹۳) ولیدل چې د لوړ تماس تناسب سپور ګیرونه د هغو په پرتله خاموش دي چې د ټیټ تماس تناسب لري. دا موندنې د ګیر موثریت کې د غاښ ډیزاین او د تماس تناسب اهمیت روښانه کوي.

د انرژۍ ضایعات

په ګیرونو کې د انرژۍ ضایعات په عمده توګه د رګیدو له امله راځي. په سپور ګیرونو کې، غاښونه په مستقیم ډول د لږ سلایډینګ سره تړل کیږي. دا د انرژۍ ضایعات کم ساتي. په هیلیکل ګیر کې، زاویه لرونکي غاښونه د ګیرونو د ګرځیدو سره ډیر سلایډینګ رګونه رامینځته کوي. سلایډینګ رګونه په هیلیکل ګیرونو کې د انرژۍ ضایع کیدو اصلي سرچینه ده. د تماس په نقطه کې د غاښونو د سطحو ترمنځ نسبي حرکت د دې رګیدو لامل کیږي. د رګیدو د بریښنا ټول ضایعات دواړه سلایډینګ او رولینګ رګونه شامل دي.

● د رګونو ښویدنه د سپر ګیر په پرتله په هیلیکل ګیر کې د انرژۍ ضایع زیاتوي.

● د ضایع شوي انرژۍ اندازه د هیلکس زاویه او د عملیاتو سرعت پورې اړه لري.

● ډیر سلایډ کول د ډیرې تودوخې او یو څه کم موثریت معنی لري.

هغه قوه چې په غاښ باندې په هیلیکل ګیر کې پلي کیږي د سپر ګیر په پرتله د فشار فعالیت ډیر اغیزمن کوي. د هیلیکس زاویه او د غاښونو فاصله هم د انرژي ضایع کیدو کې رول لوبوي. څیړنې ښیې چې هیلیکل ګیرونه د دوه ګوني تماس شرایطو لاندې شاوخوا 12٪ لوړ فشار تجربه کوي. دا د غاښونو د خم شوي ډیزاین له امله دی، کوم چې کولی شي د فشار غیر مساوي ویش لامل شي.

یادونه: که څه هم هیلیکل ګیر ممکن یو څه لوړ انرژي ضایعات ولري، د اسانه عملیاتو او لوړ بار ظرفیت ګټې ډیری وختونه په ډیری غوښتنلیکونو کې له دې نیمګړتیا څخه ډیرې دي.

د بار وړلو ظرفیت پرتله کول

د لوړ بارونو اداره کول

ګیرونه باید په ماشینونو کې د ځواک مختلفې کچې اداره کړي. د درنو بارونو د وړلو وړتیا د ګیر ډیزاین او د غاښونو د یو بل سره د تماس څرنګوالي پورې اړه لري. هیلیکل ګیر پدې برخه کې څرګند دی. زاویه لرونکي غاښونه د ګیرونو ترمنځ د سطحې ډیر تماس ته اجازه ورکوي. دا پدې مانا ده چې بار په لویه ساحه کې خپریږي، چې د ګیر لپاره د لوړ تورک اداره کول اسانه کوي.

دلته د بار وړلو ظرفیت پرتله کول دي:

●

هیلیکل ګیرونه د سپور ګیرونو په پرتله د 20-30٪ لوړ تورک اداره کولی شي.

● په هیلیکل ګیرونو کې د غاښونو زاویه لرونکی تماس په څو غاښونو کې بارونه ویشي، چې د 25٪ لوړ تورک خوندي لیږد ته اجازه ورکوي.

دا د هغو ماشینونو لپاره چې د درنو شیانو حرکت یا پورته کولو ته اړتیا لري، هیلیکل ګیرونه غوره انتخاب ګرځوي.

د فشار ویش

هغه لاره چې ګیرونه فشار شریکوي د دوی عمر او فعالیت اغیزه کوي. هیلیکل ګیرونه بار په یو وخت کې په څو غاښونو ویشي. دا په هر غاښ فشار کموي او د زیان چانس کموي. په سپور ګیرونو کې، بار اکثرا یوازې په یو یا دوه غاښونو کې وي، کوم چې کولی شي د ګړندي اغوستلو لامل شي.

مطالعات ښیې چې هیلیکل ګیرونه کولی شي د 33:67 او 45:55 ترمنځ د بار شریکولو تناسب ترلاسه کړي. دا پدې مانا ده چې دوه غاښونه کولی شي د تورک اداره کولو لپاره یوځای کار وکړي. د بار غوره شریکول د ښه پایښت او اسانه عملیاتو لامل کیږي.

یادونه: د فشار ښه ویش د ګیرونو سره مرسته کوي چې اوږد دوام وکړي او په سختو دندو کې ښه فعالیت وکړي.

سرعت او فعالیت

د لوړ سرعت عملیات

ګیرونه اکثرا د ماشین پورې اړه لري په مختلفو سرعتونو کې چلیږي. ځینې ګیرونه د نورو په پرتله ښه کار کوي کله چې سرعت زیات شي. هیلیکل ګیر د لوړ سرعت غوښتنلیکونو کې څرګندیږي. د هغې زاویه لرونکي غاښونه د تدریجي ښکیلتیا لپاره اجازه ورکوي، کوم چې شور او وایبریشن کموي. دا ډیزاین د ګیر سره مرسته کوي چې په اسانۍ سره پرمخ بوځي، حتی په لوړ گردش سرعت کې. ډیری صنعتونه د هغو ماشینونو لپاره هیلیکل ګیر غوره کوي چې اړتیا لري په چټک سرعت کې په خاموشۍ او مؤثره توګه کار وکړي.

لاندې جدول ښیي چې څنګه سپر ګیرونه او هیلیکل ګیرونه په لوړ سرعت حالتونو کې پرتله کیږي:

هیلیکل ګیرونه ډیری وختونه د موټرو لیږد او صنعتي تجهیزاتو کې کارول کیږي چیرې چې خاموش، د باور وړ فعالیت مهم دی.

د سرعت محدودیتونه

سپر ګیرونه په لوړ سرعت کې ځینې ننګونې لري. د دوی مستقیم غاښونه د غاښ ټول مخ په یو وخت کې د ښکیلتیا لامل کیږي. دا ناڅاپي تماس د هامر کولو اغیز رامینځته کوي، کوم چې کولی شي ډیری ستونزې رامینځته کړي:

● د غاښونو ناڅاپي وهل په لوړ سرعت کې شور او فشار زیاتوي.

● خبرې اترې کېدای شي، چې د وخت په تېرېدو سره د ګیر د ناکامۍ خطر زیاتوي.

● شور او وایبریشن د ۱۰۰۰ RPM څخه پورته د پام وړ کیږي.

● په انفرادي غاښونو باندې شاک بار کول کولی شي د خدمت ژوند کم کړي.

● پرله پسې اغیزې متحرک بارونه رامینځته کوي، کوم چې ممکن د سیسټم اعتبار اغیزمن کړي.

دا فکتورونه د سپر ګیرونو لپاره د سرعت عملي حد ټاکي، په ځانګړې توګه د درنو یا دقیق غوښتنلیکونو کې. هیلیکل ګیرونه، د دوی د اسانه ښکیلتیا سره، د دې ډیری ستونزو څخه مخنیوی کوي او د لوړ سرعت کارونې لپاره غوره دي.

دوام او ساتنه

د ژوند موده

د ګیرونو عمر د ماشینونو ډول او د ګیرونو د کارولو څرنګوالي پورې اړه لري. مختلف ماشینونه په خپلو ګیرونو باندې مختلف فشار اچوي. لاندې جدول د درنو تجهیزاتو په څو ډولونو کې د ګیرونو اوسط عملیاتي عمر ښیې:

په کرنیزو ماشینونو کې ګیرونه اکثرا تر ټولو اوږد دوام کوي. د کانونو د تجهیزاتو ګیرونه معمولا تر ټولو لنډ عمر لري ځکه چې دوی د سختو شرایطو سره مخ دي. د ګیر ډیزاین هم رول لوبوي. هیلیکل ګیر په لوړ بار او لوړ سرعت غوښتنلیکونو کې اوږد دوام کوي ځکه چې د هغې زاویه لرونکي غاښونه ځواک په ډیرې ساحې کې خپروي، د اغوستلو کموي.

د ساتنې اړتیاوې

د ساتنې اړتیاوې د ګیر ډولونو ترمنځ توپیر لري. هیلیکل ګیرونه ډیرې پاملرنې ته اړتیا لري ځکه چې د دوی ډیزاین محوري فشار رامینځته کوي. دا فشار د اضافي سلایډینګ رګ اداره کولو لپاره ځانګړي فشار بیرنگونو او ځانګړي غوړیو ته اړتیا لري. د غوړیو کیفیت او د بیرینګ حالت لپاره منظم چیکونه د خرابیدو مخنیوي کې مرسته کوي. سپور ګیرونه ساده او ساتل اسانه دي، مګر دوی ډیر شور او د اغیز فشار تولیدوي. دا کولی شي د ګړندي اغوستلو لامل شي که چیرې نظارت ونه شي. د دواړو ډولونو لپاره مناسب ساتنه کې معمول تفتیشونه، په وخت سره غوړیو کول، او د زړو برخو بدلول شامل دي ترڅو د باور وړ عملیات ډاډمن شي.

لارښوونه: مهالویش شوی ساتنه د وسایلو ژوند اوږدوي او د ګران ترمیم څخه مخنیوي کې مرسته کوي.

شور او وایبریشن

عملیاتي شور

د ماشینونو لپاره د ګیرونو غوره کولو پر مهال شور یو لوی فکتور دی. هیلیکل ګیرونه د دوی د خاموش عملیاتو لپاره پیژندل کیږي. زاویه لرونکي غاښونه ګیرونو ته اجازه ورکوي چې په تدریجي ډول ښکیل شي. دا نرم تماس د عملیاتو پرمهال رامینځته شوی غږ کموي. په ډیری ازموینو کې، هیلیکل ګیرونه په اوسط ډول د سپور ګیرونو په پرتله شاوخوا 10 ډیسیبل خاموش چلوي. د 1000 او 3000 RPM ترمنځ په نورمال سرعت کې، د شور توپیر معمولا له 2 څخه تر 4 ډیسیبل پورې وي. کله چې ماشینونه ګړندي چلوي، تشه وده کوي. د 3000 څخه تر 5000 RPM پورې سرعت کې، هیلیکل ګیرونه کولی شي د سپور ګیرونو په پرتله له 15 څخه تر 20 ډیسیبل خاموش وي. دا ټیټ شور کچه دوی د هغو تجهیزاتو لپاره ښه انتخاب کوي چې په دفترونو، روغتونونو، یا نورو ځایونو کې کارول کیږي چیرې چې خاموش عملیات مهم دي.

خاموش ګیرونه د کارګرانو لپاره د فشار کمولو کې مرسته کوي او د وخت په تیریدو سره د اوریدلو ساتنه کوي.

د وایبریشن کچه

وایبریشن د ماشین د نرموالي او د هغه د دوام په اړه اغیزه کوي. هیلیکل ګیرونه لږ وایبریشن تولیدوي ځکه چې د دوی غاښونه په یوځل کې د ټکر کولو پرځای په تماس کې راځي. دا اسانه عمل شاک او وایبریشن کموي چې کولی شي پرزو ته زیان ورسوي. هغه ماشینونه چې لږ وایبریشن لري ډیری وختونه اوږد دوام کوي او لږ ترمیم ته اړتیا لري. په هرصورت، په هیلیکل ګیرونو کې زاویه لرونکي غاښونه د شافټ محور په اوږدو کې یو ځواک رامینځته کوي. دا محوري بار باید د ځانګړو بیرنگونو سره اداره شي. پداسې حال کې چې دا یو څه پیچلتیا اضافه کوي، د اسانه او خاموش عملیاتو ګټې ډیری وختونه د اضافي ډیزاین ګامونو څخه ډیر وي.

● هیلیکل ګیرونه: نرم، لږ وایبریشن، مګر د محوري بارونو اداره کولو ته اړتیا لري.

● ګیرونه هڅوي: ډیر وایبریشن، ساده ډیزاین، هیڅ محوري بار نشته.

د لګښت عوامل

د تولید لګښتونه

د تولید لګښتونه د ګیر په انتخاب کې لوی رول لوبوي. د هیلیکل ګیرونو جوړول معمولا د سپور ګیرونو په پرتله ډیر لګښت لري. د هیلیکل ګیرونو زاویه لرونکي غاښونه د تولید پرمهال ځانګړي ماشینونو او اضافي ګامونو ته اړتیا لري.

که ټول شیان یو شان وي، نو د هیلیکل ګیر لګښت به هر ځل ډیر وي.

د دې نرخ توپیر څو دلیلونه تشریح کوي:

● د هیلیکل ګیرونو د تنظیم پیچلتیا د تولید لګښتونه زیاتوي.

● د لګښت توپیر د موادو او غاښونو د شمیر پر بنسټ توپیر کولی شي.

● د څو ګیرونو په پرتله د تنظیم لګښتونو تعدیل کولی شي د هر ټوټې لګښت کم کړي.

سپر ګیرونه مستقیم غاښونه لري، کوم چې د تولید لپاره یې اسانه او ګړندي کوي. دا ساده والی ټول لګښت کموي. کله چې یوه پروژه ډیرو ګیرونو ته اړتیا ولري، د لګښت تشه ممکن کمه شي ځکه چې د تنظیم لګښتونه په ډیرو ټوټو کې خپریږي.

نصب او ساتنه

د ګیر ټول لګښت یوازې د جوړولو څخه ډیر څه شامل دي. نصب او ساتنه هم مهمه ده. هیلیکل ګیرونه د محوري بارونو اداره کولو لپاره ځانګړي بیرنگونو ته اړتیا لري. دوی پرمختللي غوړولو ته هم اړتیا لري. دا عوامل نصب کول ډیر پیچلي کوي او کولی شي د ساتنې لګښتونه لوړ کړي.

لاندې جدول د دواړو ګیر ډولونو لپاره د اصلي لګښت عوامل پرتله کوي:

د سپر ګیرونه نصب او ساتل اسانه دي. هیلیکل ګیرونه ممکن په لومړي سر کې ډیر لګښت ولري، مګر دوی ډیری وختونه په سختو کارونو کې اوږد دوام کوي.

د غوښتنلیک مناسبیت

د هیلیکل ګیر لپاره غوره استعمالونه

هیلیکل ګیر په هغو ماشینونو کې ښه کار کوي چې اسانه او خاموش عملیات ته اړتیا لري. زاویه لرونکي غاښونه د شور او وایبریشن کمولو کې مرسته کوي، دا ګیرونه د هغو ځایونو لپاره مثالي کوي چیرې چې چوپتیا مهمه ده. ډیری صنعتونه د لوړ بارونو اداره کولو او په ګړندي سرعت چلولو وړتیا لپاره په هیلیکل ګیر تکیه کوي. ځینې عام استعمالونه پدې کې شامل دي:

● د موټرو انجنونه او لیږدونه

● د دقیق پرې کولو او شکل ورکولو لپاره د ماشین وسایل

● په فابریکو کې پمپونه او کمپرسورونه

● د کنټرول شوي حرکت لپاره روبوټیکونه

● د الوتکو د سیسټمونو لپاره د فضايي ټکنالوژۍ

● درانه تجهیزات لکه کرینونه او کیندونکي

● په ودانیو کې لیږدونکي او لفټونه

● د چاپ او نساجۍ ماشینونه

● د خوړو او پلاستیک صنعت ماشینونه

دا ګیرونه په هوټلونو او کیټرنګ تجهیزاتو، د فولادو په فابریکو او بلورز کې هم ښکاري. انجنیران هغه وخت هیلیکل ګیر غوره کوي کله چې دوی د باور وړ فعالیت او اوږدمهاله پرزو ته اړتیا ولري.

لارښوونه: هیلیکل ګیر د هغو ماشینونو لپاره یو هوښیار انتخاب دی چې باید په خاموشۍ سره چلیږي او درانه بارونه لیږدوي.

د سپر ګیر لپاره غوره استعمالونه

د سپر ګیرونه ساده او د ساتلو لپاره اسانه دي. د دوی مستقیم غاښونه دوی د هغو ماشینونو لپاره مناسب کوي چې په لوړ سرعت چلولو ته اړتیا نلري. سپر ګیرونه ډیری وختونه په لاندې برخو کې کارول کیږي:

● د موادو د لېږدولو لپاره د لېږدونکي سیسټمونه

● د مایعاتو د لیږد لپاره پمپونه او کمپرسورونه

● د پرې کولو او جوړولو لپاره د ماشین وسایل

● د سرعت او تورک بدلولو لپاره ګیر بکسونه

● د مینځلو ماشینونه او مخلوط کونکي

● د مایع بریښنا سیسټمونو کې د ګیر پمپونه

● په فابریکو کې د لیږدونکي کمربندونه

سپور ګیرونه په صنعتي ترتیباتو کې مشهور دي ځکه چې دوی د وړاندوینې وړ دي او ترمیم یې اسانه دی. کله چې سپور ګیر مات شي، کارګران کولی شي د اندازې او غاښونو شمیر سره سمون سره په چټکۍ سره هغه بدل کړي. دا د سپور ګیرونه د فابریکو او هغو ځایونو لپاره ښه مناسب کوي چیرې چې د بندیدو وخت باید ټیټ وساتل شي.

یادونه: سپر ګیرونه د هغو ماشینونو لپاره غوره دي چې ساده او باوري بریښنا لیږد ته اړتیا لري.

د فعالیت لنډیز جدول

د سم ګیر غوره کول په ډیرو فکتورونو پورې اړه لري. انجنیران ډیری وختونه د مهمو ځانګړتیاو په لیدلو سره ګیرونه پرتله کوي. لاندې جدول ښیي چې سپور ګیرونه او هیلیکل ګیرونه په مهمو برخو کې څنګه فعالیت کوي. دا لنډیز لوستونکو سره مرسته کوي چې د هر ګیر ډول ځواک او ضعف په یو نظر وګوري.

● د شور کچه: د سپر ګیرونه د عملیاتو په جریان کې ډیر شور کوي. هیلیکل ګیرونه ډیر خاموش کار کوي ځکه چې د دوی غاښونه په تدریجي ډول سره نښلي.

● د بار وړلو ظرفیت: هیلیکل ګیرونه کولی شي درانه بارونه اداره کړي. د دوی زاویه لرونکي غاښونه ځواک په ډیرې ساحې کې خپروي، کوم چې ځواک زیاتوي.

● محوري فشار: سپر ګیرونه محوري فشار نه رامینځته کوي. هیلیکل ګیرونه د شافټ په اوږدو کې یو ځواک تولیدوي، نو ماشینونه د دې اداره کولو لپاره ځانګړي بیرنگونو ته اړتیا لري.

● موثریت: سپر ګیرونه لوړ موثریت لري. هیلیکل ګیرونه د سلایډینګ رګ له امله لږ مقدار انرژي له لاسه ورکوي، مګر بیا هم ښه فعالیت کوي.

لارښوونه: د دې جدول څخه کار واخلئ ترڅو د خپلې پروژې اړتیاو سره د ګیر ډول سره سمون ولرئ. د خاموش او درانه دندې لپاره، هیلیکل ګیرونه ډیری وختونه غوره انتخاب وي. د ساده، ارزانه حلونو لپاره، سپور ګیرونه ښه کار کوي.

دا لنډیز د هر ډول ګیر فعالیت په اړه روښانه لید وړاندې کوي. دا لوستونکو سره مرسته کوي چې د مختلفو ماشینونو لپاره ګیرونو غوره کولو پرمهال باخبره پریکړې وکړي.

د سم ګیر غوره کول ستاسو اړتیاو پورې اړه لري. هیلیکل ګیر خاموش عملیات او لوړ بار ظرفیت وړاندې کوي. د ګیرونو هڅول لږ لګښت لري او د منځنۍ بار سره مناسب دي.

د وسایلو متخصصین سپارښتنه کوي چې بار، شور، ځای او ساتنه په پام کې ونیول شي. د مهمو دندو لپاره، له یو متخصص سره مشوره وکړئ.

پرله پسې پوښتنې

څه شی هیلیکل ګیرونه د سپور ګیرونو په پرتله خاموش کوي؟

څرخي ګیرونه زاویه لرونکي غاښونه لري. دا غاښونه په تدریجي ډول سره نښلي. دا نرم تماس د عملیاتو په جریان کې شور او وایبریشن کموي.

آیا سپور ګیرونه د لوړ سرعت غوښتنلیکونه اداره کولی شي؟

سپر ګیرونه په ټیټ یا منځنۍ سرعت کې غوره کار کوي. لوړ سرعت کولی شي شور، وایبریشن، او ګړندي اغوستلو لامل شي.

د کوم ډول ګیر ساتنه اسانه ده؟

د سپر ګیرونو ساتنه اسانه ده. د دوی ساده ډیزاین د چټک تفتیش او ځای په ځای کولو اجازه ورکوي.